PS plastike (polistiren)

Emri anglisht: Polistireni

Pesha specifike: 1,05 g/cm3

Shkalla e tkurrjes së derdhjes: 0.6-0.8%

Temperatura e formimit: 170-250℃

Kushtet e tharjes: -

karakteristike

Performanca kryesore

a.Vetitë mekanike: fortësi e lartë, rezistencë ndaj lodhjes, qëndrueshmëri dimensionale dhe zvarritje të vogël (shumë pak ndryshime në kushte të temperaturës së lartë);
b.Rezistenca ndaj plakjes së nxehtësisë: indeksi i përmirësuar i temperaturës UL arrin 120~140℃ (plakja afatgjatë në natyrë është gjithashtu shumë e mirë);

c.Rezistenca ndaj tretësit: pa plasaritje nga stresi;

d.Stabiliteti ndaj ujit: i lehtë për t'u dekompozuar në kontakt me ujin (përdorni kujdes në mjedise me temperaturë të lartë dhe lagështi të lartë);

e.Performanca elektrike:

1. Performanca e izolimit: e shkëlqyer (mund të mbajë performancë të qëndrueshme elektrike edhe në lagështi dhe temperaturë të lartë, është një material ideal për prodhimin e pjesëve elektronike dhe elektrike);

2. Koeficienti dielektrik: 3,0-3,2;

3. Rezistenca e harkut: 120s

f.Përpunueshmëria e derdhjes: derdhje me injeksion ose derdhje me nxjerrje me pajisje të zakonshme.Për shkak të shpejtësisë së shpejtë të kristalizimit dhe rrjedhshmërisë së mirë, temperatura e mykut është gjithashtu më e ulët se ajo e plastikës së tjera inxhinierike.Gjatë përpunimit të pjesëve me mure të hollë, duhen vetëm disa sekonda, dhe nevojiten vetëm 40-60 sekonda për pjesët e mëdha.

aplikacion

a.Pajisjet elektronike: lidhës, pjesë ndërprerëse, pajisje shtëpiake, pjesë shtesë, mbulesa të vogla elektrike ose (rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj flakës, izolimi elektrik, përpunueshmëria e formimit);

b.Makina:

1. Pjesët e jashtme: përfshijnë kryesisht rrjetat e qosheve, mbulesën e ventilimit të motorit, etj.;

2. Pjesët e brendshme: përfshijnë kryesisht qendrat e endoskopit, kllapat e fshirëseve dhe valvulat e sistemit të kontrollit;

3. Pjesë elektrike të automobilave: tuba të përdredhur me spiralen e ndezjes së automobilave dhe lidhëse të ndryshme elektrike, etj.

c.Pajisjet mekanike: boshti i lëvizjes së rripit të videoregjistruesit, mbulesa e kompjuterit elektronik, mbulesa e llambës me merkur, mbulesa e hekurit elektrik, pjesët e makinës për pjekje dhe një numër i madh ingranazhesh, kamera, butona, kapakë elektronike të orës, pjesë kamerash ( me rezistencë ndaj nxehtësisë, kërkesa për retardantin e flakës)

Lidhja

Sipas nevojave të ndryshme, ju mund të zgjidhni ngjitësit e mëposhtëm:

1. G-955: Ngjitës i butë elastik, rezistent ndaj goditjeve, me një përbërës që shëron temperaturën e dhomës, rezistent ndaj temperaturës së lartë dhe të ulët, por shpejtësia e lidhjes është e ngadaltë, zamja zakonisht merr 1 ditë ose disa ditë për t'u kuruar.

2. Ngjitësi i menjëhershëm KD-833 mund të lidh shpejt plastikën PS në disa sekonda ose dhjetëra sekonda, por shtresa ngjitëse është e fortë dhe e brishtë dhe nuk është rezistente ndaj zhytjes në ujë të nxehtë mbi 60 gradë.

3. QN-505, ngjitës me dy komponentë, shtresë ngjitëse e butë, e përshtatshme për lidhjen ose përzierjen me sipërfaqe të madhe PS.Por rezistenca ndaj temperaturës së lartë është e dobët.

4. QN-906: Ngjitës me dy përbërës, rezistencë ndaj temperaturës së lartë.

5. G-988: Vullkanizim me një komponent në temperaturë dhome.Pas pjekjes, është një elastomer me ngjitës të shkëlqyer të papërshkueshëm nga uji, rezistent ndaj goditjeve, rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe të ulëta.Nëse trashësia është 1-2 mm, në thelb do të shërohet në 5-6 orë dhe ka një forcë të caktuar.Duhen të paktën 24 orë për t'u kuruar plotësisht.Një përbërës, nuk ka nevojë për përzierje, thjesht aplikojeni pas ekstrudimit dhe lëreni të qëndrojë pa u ngrohur.

6. KD-5600: Ngjitës UV shërues, lidh fletët dhe pllakat transparente PS, nuk mund të arrijë asnjë efekt gjurmë, duhet të kurohet nga drita ultravjollcë.Efekti është i bukur pas ngjitjes.Por rezistenca ndaj temperaturës së lartë është e dobët.

Performanca e materialit

Izolim elektrik i shkëlqyer (veçanërisht izolim me frekuencë të lartë), i pangjyrë dhe transparent, transmetues i dritës i dyti vetëm pas pleksiglas, ngjyrosjes, rezistencës ndaj ujit, stabilitetit të mirë kimik, forcës mesatare, por i brishtë, i lehtë për t'u shkaktuar nga stresi brishtësia dhe intoleranca Tretës organikë si benzeni dhe benzine.I përshtatshëm për të bërë pjesë izoluese transparente, pjesë dekorative, instrumente kimike, instrumente optike dhe pjesë të tjera.

Formimi i performancës

⒈Materiali amorf, thithja e ulët e lagështisë, nuk ka nevojë të thahet plotësisht dhe nuk është e lehtë për t'u dekompozuar, por koeficienti i zgjerimit termik është i madh dhe është e lehtë të prodhohet stresi i brendshëm.Ka rrjedhshmëri të mirë dhe mund të formohet me makinë injektuese me vidë ose me piston.

⒉Këshillohet përdorimi i temperaturës së lartë të materialit, temperaturës së lartë të mykut dhe presionit të ulët të injektimit.Zgjatja e kohës së injektimit është e dobishme për të reduktuar stresin e brendshëm dhe për të parandaluar tkurrjen dhe deformimin.

⒊Mund të përdoren forma të ndryshme portash dhe portat lidhen me harkun e pjesëve plastike për të shmangur dëmtimin e pjesëve plastike kur hiqet porta.Këndi i çmontimit është i madh dhe nxjerrja është uniforme.Trashësia e murit të pjesëve plastike është e njëtrajtshme, mundësisht pa futje, si p.sh. Disa inserte duhet të ngrohen paraprakisht.

përdorni

PS përdoret gjerësisht në industrinë optike për shkak të transmetimit të mirë të dritës.Mund të përdoret për të prodhuar xhami optik dhe instrumente optike, si dhe ngjyra transparente ose të ndezura, të tilla si abazhurë, pajisje ndriçimi, etj. PS mund të prodhojë gjithashtu shumë komponentë dhe instrumente elektrike që punojnë në një mjedis me frekuencë të lartë.Meqenëse plastika PS është një material sipërfaqësor i vështirë për t'u inertuar, është e nevojshme të përdoret ngjitës profesional PS për t'u lidhur në industri.

Përdorimi i vetëm PS si produkt ka brishtësi të lartë.Shtimi i një sasie të vogël të substancave të tjera në PS, të tilla si butadieni, mund të zvogëlojë ndjeshëm brishtësinë dhe të përmirësojë rezistencën ndaj ndikimit.Kjo plastikë quhet PS rezistente ndaj ndikimit dhe vetitë e saj mekanike janë përmirësuar shumë.Shumë pjesë mekanike dhe komponentë me performancë të shkëlqyer janë bërë nga plastika.