Fushat tipike të aplikimit: strehët e kompjuterëve dhe makinerive të biznesit, pajisjet elektrike, makinat e lëndinës dhe kopshtit, panelet e pjesëve të automobilave, ambientet e brendshme dhe mbulesat e rrotave.
Kushtet e procesit të formimit me injeksion.
Trajtimi i tharjes: Trajtimi i tharjes para përpunimit është i domosdoshëm.Lagështia duhet të jetë më pak se 0.04%.Kushtet e rekomanduara të tharjes janë 90 deri në 110°C dhe 2 deri në 4 orë.
Temperatura e shkrirjes: 230 ~ 300 ℃.
Temperatura e mykut: 50-100℃.
Presioni i injektimit: varet nga pjesa plastike.
Shpejtësia e injektimit: sa më e lartë që të jetë e mundur.
Vetitë kimike dhe fizike: PC/ABS ka vetitë e kombinuara të PC dhe ABS.Për shembull, karakteristikat e thjeshta të përpunimit të ABS dhe vetitë e shkëlqyera mekanike dhe stabiliteti termik i PC.Raporti i të dyjave do të ndikojë në stabilitetin termik të materialit PC/ABS.një material hibrid si PC/ABS gjithashtu tregon veti të shkëlqyera rrjedhëse.
2.PC/PBT
Aplikime tipike: kuti ingranazhesh, parakolp automobilistik dhe produkte që kërkojnë rezistencë kimike dhe korrozioni, stabilitet termik, rezistencë ndaj goditjes dhe stabilitet gjeometrik.
Kushtet e procesit të formimit me injeksion.
Trajtimi i tharjes: 110~135℃, rekomandohet trajtimi i tharjes për rreth 4 orë.
Temperatura e shkrirjes: 235 ~ 300 ℃.
Temperatura e mykut: 37~93℃.
Vetitë kimike dhe fizike PC/PBT ka vetitë e kombinuara të PC-së dhe PBT-së, të tilla si qëndrueshmëria e lartë dhe qëndrueshmëria gjeometrike e PC-së dhe stabiliteti kimik, stabiliteti termik dhe vetitë lubrifikuese të PBT.
Aplikime tipike: kontejnerët e frigoriferit, kontejnerët e magazinimit, enë gatimi shtëpiake, kapakët mbyllës, etj.
Kushtet e procesit të formimit me injeksion.
Tharja: Nuk ka nevojë të thahet nëse ruhet siç duhet.
Temperatura e shkrirjes: 220 deri 260°C.Për materialet me molekula më të mëdha, diapazoni i rekomanduar i temperaturës së shkrirjes është midis 200 dhe 250°C.
Temperatura e mykut: 50-95°C.Temperatura më e lartë e mykut duhet të përdoret për trashësi muresh nën 6 mm dhe temperaturë më e ulët e kallëpit për trashësi muri mbi 6 mm.Temperatura e ftohjes së pjesëve plastike duhet të jetë uniforme për të zvogëluar diferencën e tkurrjes.Për kohën optimale të ciklit, diametri i zgavrës së ftohjes duhet të jetë jo më pak se 8 mm dhe distanca nga sipërfaqja e kallëpit duhet të jetë brenda 1.3d (ku "d" është diametri i zgavrës ftohëse).
Presioni i injektimit: 700 deri në 1050 bar.
Shpejtësia e injektimit: Rekomandohet injeksion me shpejtësi të lartë.Vrapues dhe porta: Diametri i vrapuesit duhet të jetë midis 4 dhe 7,5 mm dhe gjatësia e vrapuesit duhet të jetë sa më e shkurtër që të jetë e mundur.Mund të përdoren lloje të ndryshme portash dhe gjatësia e portës nuk duhet të kalojë 0.75 mm.posaçërisht i përshtatshëm për përdorimin e kallëpeve të nxehta.
Vetitë kimike dhe fizike: Kristaliniteti i lartë i PE-HD rezulton në densitet të lartë, forcë në tërheqje, temperaturë të lartë të shtrembërimit të temperaturës, viskozitet dhe stabilitet kimik.PE-HD ka një rezistencë më të lartë ndaj depërtimit sesa PE-LD.PE-HD ka një forcë më të ulët të ndikimit.Vetitë e PH-HD kontrollohen kryesisht nga dendësia dhe shpërndarja e peshës molekulare.Shpërndarja e peshës molekulare të PE-HD të përshtatshme për derdhje me injeksion është shumë e ngushtë.Për densitetin 0,91-0,925g/cm3, ne e quajmë atë lloji i parë i PE-HD;për densitetin 0,926-0,94g/cm3, quhet lloji i dytë i PE-HD;për densitetin 0,94-0,965g/cm3, quhet lloji i tretë i PE-HD.-Materiali ka karakteristika të mira rrjedhjeje, me MFR midis 0.1 dhe 28. Sa më e lartë të jetë pesha molekulare, aq më të dobëta janë karakteristikat e rrjedhës së PH-LD, por me forcë më të mirë ndikimi. PE-LD është një material gjysmë kristalor me një tkurrje të lartë pas derdhjes, midis 1.5% dhe 4%. PE-HD është i ndjeshëm ndaj plasaritjes së stresit mjedisor.PE-HD tretet lehtësisht në tretës hidrokarbure në temperatura mbi 60C, por rezistenca e tij ndaj tretjes është disi më e mirë se ajo e PE-LD.
4.PE-LD
Tharja: përgjithësisht nuk kërkohet
Temperatura e shkrirjes: 180-280℃
Temperatura e kallëpit: 20~40℃ Për të arritur ftohje uniforme dhe çngrohje më ekonomike, rekomandohet që diametri i kavitetit ftohës të jetë së paku 8 mm dhe distanca nga zgavra e ftohjes në sipërfaqen e kallëpit nuk duhet të kalojë 1,5 herë diametri i zgavrës së ftohjes.
Presioni i injektimit: deri në 1500 bar.
Presioni mbajtës: deri në 750 bar.
Shpejtësia e injektimit: Rekomandohet shpejtësia e shpejtë e injektimit.
Vrapues dhe porta: Lloje të ndryshme vrapuesish dhe portash mund të përdoren PE është veçanërisht i përshtatshëm për t'u përdorur me kallëpe për vrapues të nxehtë.
Vetitë kimike dhe fizike: Dendësia e materialit PE-LD për përdorim komercial është 0,91 deri në 0,94 g/cm3. PE-LD është i përshkueshëm nga gazi dhe avujt e ujit. Koeficienti i lartë i zgjerimit termik të PE-LD nuk është i përshtatshëm për përpunimin e produkteve për përdorim afatgjatë.Nëse dendësia e PE-LD është midis 0,91 dhe 0,925 g/cm3, atëherë shkalla e tkurrjes së tij është midis 2% dhe 5%;nëse dendësia është midis 0,926 dhe 0,94 g/cm3, atëherë shkalla e tkurrjes së saj është midis 1,5% dhe 4%.Tkurrja aktuale e rrymës varet gjithashtu nga parametrat e procesit të formimit të injektimit.PE-LD është rezistent ndaj shumë tretësve në temperaturën e dhomës, por tretësit aromatikë dhe hidrokarbure të klorur mund të shkaktojnë fryrjen e tij.Ngjashëm me PE-HD, PE-LD është i ndjeshëm ndaj plasaritjes së stresit mjedisor.
Koha e postimit: Tetor-22-2022