Mbulesa e laptopit është një mbulesë plastike shumë e zakonshme. Ja masat paraprake për prodhimin e saj.

1. Procesi i përzgjedhjes dhe modifikimit të materialit
Përshtatshmëria e substratit
Materialet kryesore:
Lidhje PC/ABS: përbën më shumë se 65% (rezistenca ndaj ndikimit ≥60kJ/m², temperatura e deformimit të nxehtësisë 110℃);
Najlon me bazë bio (PA410): gjurmë karboni e reduktuar me 50%, i përshtatshëm për laptopë biznesi të nivelit të lartë;
Plastika LDS (formim direkt me lazer): përmban 20%-30% fibra qelqi për të përmbushur nevojat e integrimit të antenës 5G.
Parametrat kryesorë:
Shkalla e rezistencës ndaj flakës duhet të arrijë UL94 V-0 (trashësi 1.6 mm);
Rezistencë sipërfaqësore ≤10⁶Ω (pajtueshmëri me spërkatjen antistatike).
Modifikim funksional
Shtoni 0.5%-1% grafen për të përmirësuar përçueshmërinë termike (përçueshmëria termike e guaskës > 3W/mK);
Veshje me nano-dioksid silikoni (trashësi ≤5μm) arrin efekte të dyfishta kundër gjurmëve të gishtërinjve + kundër gërvishtjeve (fortësia e lapsit ≥2H).
2. Projektimi i mykut dhe procesi i formimit
Pikat kryesore të mykut
Kontrolli i trashësisë së murit: 1.2-1.5 mm në zonën kryesore, ≥2.2 mm në zonën e përforcimit të qosheve (për të parandaluar deformimin dhe shtrembërimin);
Kanal uji konform: kanal ftohës spiral në formë printimi 3D, luhatje e ndryshimit të temperaturës ≤ ± 1.5℃;
Dizajni i shkarkimit: kanal mikro shkarkimi i hapur 0.02 mm (≥1 kanal shkarkimi për 100 mm²).
Projektimi strukturor dhe integrimi funksional
Optimizimi mekanik
Forcimi i paraqitjes së brinjëve: duke përdorur algoritmin e optimizimit topologjik, lartësia e brinjëve ≤3 herë trashësia e murit, këndi R i rrënjës ≥0.5 mm;
Struktura e kapjes: dizajn me grep të dyfishtë (forca e kyçjes 25-35N), jetëgjatësia >5000 teste ciklesh;
Mbrojtje nga rënia: kolonat e thithjes së energjisë janë shtuar në të katër cepat (fortësia Shore 70D, shkalla e rikthimit në kompresim >90%).
Inovacioni i bashkimit funksional
Integrimi i antenës: Procesi LDS realizon antenë me valë milimetrike (brez frekuence 28GHz, fitim ≥5dBi);
Koordinimi i ftohjes: Një shpërndarës nxehtësie me trashësi 0.3 mm është i ngulitur në myk (koeficienti i difuzionit termik> 400W/mK).
IV. Trajtimi sipërfaqësor dhe dizajni estetik
Teknologjia e veshjes
IMR (transferim brenda mykut): saktësi teksture 0.1 mm (efekti i fibrave të drurit/fibrave të karbonit), testi i rezistencës ndaj konsumimit >5000 herë fërkimin e leshit të çelikut;
Veshje NCVM: veshje me vakum jo-përçuese (trashësia e filmit 0.2-0.5μm), transmetimi i valës> 95% (sinjali 5G pa humbje);
Veshje antibakteriale: doping me jone argjendi (shkalla antibakteriale >99.9%, në përputhje me ISO 22196).
Menaxhimi i ngjyrave
Përdorni sistemin e kalibrimit të ngjyrave të reve Pantone Connect (ΔE≤1.5);
Bojë që thahet ndaj rrezeve UV (rezistencë ndaj motit >3 vjet, testi i plakjes në llambën ksenon 2000 orë).
V. Testimi, certifikimi dhe kontrolli i prodhimit në masë
Artikujt kryesorë të testimit
Besueshmëria mjedisore:
Test i dyfishtë 85℃/85%RH në 85°C për 500 orë (shkalla e ndryshimit dimensional <0.15%);
-40℃ deri në 75℃ goditje të nxehtë dhe të ftohtë 1000 herë (pa çarje).
Fortësia mekanike:
Sipërfaqja e tastierës që mban ngarkesë 50 kg (deformimi <0.3 mm);
Testi i lodhjes së dorezës >25,000 herë hapjeje dhe mbylljeje (dobësim i amortizimit ≤10%).
Kontroll inteligjent i cilësisë
Inspektim i plotë me CT industrial (saktësia 0.5μm, zbulimi i flluskave/tkurrjeve ≥0.1mm³);
Renditja vizuale e inteligjencës artificiale (ndryshimi i ngjyrave, saktësia e zbulimit të gërvishtjeve >99.99%).

Fabrika jonë ka më shumë se 5,000 kuti për guaska plastike dhe kemi përvojë të mjaftueshme në prodhimin e guaskave plastike. Ne mund të përmbushim të gjitha kërkesat e cilësisë së klientëve. Nëse keni nevojë, ju lutemi na kontaktoni dhe ne do t'ju ofrojmë shërbimin më të mirë.