Karakteristikat e materialeve plastike ABS

Karakteristikat e materialeve plastike ABS

i ri

Materiali plastik ABS

Emri kimik: kopolimer akrilonitril-butadien-stiren
Emri anglisht: Acrylonitrile Butadiene Styren
Graviteti specifik: 1,05 g/cm3 Tkurrja e mykut: 0,4-0,7%
Temperatura e formimit: 200-240℃ Kushtet e tharjes: 80-90℃ 2 orë
Karakteristikat:
1. Performancë e mirë e përgjithshme, forcë e lartë e ndikimit, stabilitet kimik dhe veti të mira elektrike.
2.Ka saldim te mire me pleksiglas 372 dhe eshte i perbere nga pjese plastike dyngjyreshe dhe siperfaqja mund te kromohet dhe lyhet.
3. Ka rezistencë të lartë ndaj ndikimit, rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, retardant flakë, të përforcuar, transparente dhe nivele të tjera.
4. Fluiditeti është pak më i keq se HIPS, më i mirë se PMMA, PC, etj., dhe ka fleksibilitet të mirë.
Përdorimi: i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të përgjithshme mekanike, pjesëve reduktuese dhe rezistente ndaj konsumit, pjesëve të transmisionit dhe pjesëve të telekomunikacionit.
Karakteristikat e formimit:
1.Material amorf, rrjedhshmëri mesatare, thithje lagështie të lartë dhe duhet të thahen plotësisht. Pjesët plastike që kërkojnë shkëlqim në sipërfaqe duhet të ngrohen dhe të thahen për një kohë të gjatë në 80-90 gradë për 3 orë.
2. Këshillohet të merret temperatura e lartë e materialit dhe temperatura e lartë e mykut, por temperatura e materialit është shumë e lartë dhe e lehtë për t'u dekompozuar (temperatura e dekompozimit është >270 gradë).Për pjesët plastike me saktësi më të lartë, temperatura e kallëpit duhet të jetë 50-60 gradë, e cila është rezistente ndaj shkëlqimit të lartë.Për pjesët termoplastike, temperatura e kallëpit duhet të jetë 60-80 gradë.
3. Nëse keni nevojë të zgjidhni bllokimin e ujit, duhet të përmirësoni rrjedhshmërinë e materialit, të adoptoni temperaturën e lartë të materialit, temperaturën e lartë të mykut ose të ndryshoni nivelin e ujit dhe metoda të tjera.
4. Nëse formohen materiale rezistente ndaj nxehtësisë ose rezistente ndaj flakës, produktet e dekompozimit plastik do të mbeten në sipërfaqen e kallëpit pas 3-7 ditësh prodhimi, gjë që do të bëjë që sipërfaqja e mykut të bëhet me shkëlqim dhe myku duhet të jetë pastrohet në kohë dhe sipërfaqja e mykut duhet të rrisë pozicionin e shkarkimit.
Rrëshira ABS është polimeri me rendimentin më të madh dhe më i përdoruri aktualisht.Ai unifikon organikisht vetitë e ndryshme të PS, SAN dhe BS dhe ka veti të shkëlqyera mekanike të rezistencës, ngurtësisë dhe ngurtësisë.ABS është një terpolimer i akrilonitrilit, butadienit dhe stirenit.A do të thotë akrilonitril, B nënkupton butadien dhe S do të thotë stiren.
Plastika inxhinierike ABS është përgjithësisht opake.Pamja është fildishi i lehtë, jo toksik dhe pa shije.Ka karakteristikat e qëndrueshmërisë, ngurtësisë dhe ngurtësisë.Digjet ngadalë, dhe flaka është e verdhë me tym të zi.Pas djegies, plastika zbutet dhe përvëlohet dhe lëshon erë të veçantë kanelle, por jo fenomen shkrirjeje dhe pikimi.
Plastika inxhinierike ABS ka veti të shkëlqyera gjithëpërfshirëse, forcë të shkëlqyer ndikimi, stabilitet të mirë dimensionale, veti elektrike, rezistencë ndaj gërryerjes, rezistencë kimike, ngjyrosje dhe përpunim të mirë të formimit dhe përpunim mekanik.Rrëshira ABS është rezistente ndaj ujit, kripërave inorganike, alkaleve dhe acideve.Është i pazgjidhshëm në shumicën e alkooleve dhe tretësve të hidrokarbureve, por lehtësisht i tretshëm në aldehide, ketone, estere dhe disa hidrokarbure të klorur.
Disavantazhet e plastikës inxhinierike ABS: temperatura e ulët e shtrembërimit të nxehtësisë, e ndezshme dhe rezistenca e dobët ndaj motit.


Koha e postimit: 23 gusht 2021