mykluan një rol jashtëzakonisht të rëndësishëm në industrinë moderne, dhe cilësia e saj përcakton drejtpërdrejt cilësinë e produktit.Përmirësimi i jetës së shërbimit dhe saktësisë sëmykdhe shkurtimi i ciklit të prodhimit të kallëpit janë probleme teknike që shumë kompani duhet t'i zgjidhin urgjentisht.Megjithatë, mënyrat e dështimit si kolapsi, deformimi, konsumimi dhe madje edhe thyerja ndodhin shpesh gjatë përdorimit tëmyk.Kështu që sot, redaktori do t'ju japë një hyrje në katër mënyra të riparimit të mykut, le t'i hedhim një vështrim.
Riparimi i saldimit me hark me argon
Saldimi kryhet duke përdorur djegien e harkut midis telit të saldimit të ushqyer vazhdimisht dhe pjesës së punës si burim nxehtësie, dhe harkut të mbrojtur me gaz të spërkatur nga hunda e pishtarit të saldimit.Aktualisht, saldimi me hark me argon është një metodë e përdorur zakonisht, e cila mund të aplikohet në shumicën e metaleve kryesore, duke përfshirë çelikun e karbonit dhe çelikun e aliazhuar.Saldimi MIG është i përshtatshëm për çelik inox, alumin, magnez, bakër, titan, zirkon dhe lidhjet e nikelit.Për shkak të çmimit të ulët, përdoret gjerësisht për saldimin e riparimit të mykut.Megjithatë, ai ka disavantazhe të tilla si zona e madhe e prekur nga nxehtësia e saldimit dhe nyjet e mëdha të saldimit.Riparimi i saktë i mykut është zëvendësuar gradualisht nga saldimi me lazer.
Riparimi i makinës për riparimin e mykut
mykMakina e riparimit është një pajisje e teknologjisë së lartë për të riparuar defektet e konsumimit dhe përpunimit të sipërfaqes së mykut.Makina riparuese e mykut forcon mykun për të pasur jetëgjatësi dhe përfitime të mira ekonomike.Për forcimin dhe riparimin e sipërfaqes së kallëpeve dhe pjesëve të punës mund të përdoren lidhje të ndryshme me bazë hekuri (çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, gize), lidhjet me bazë nikel dhe materiale të tjera metalike për të forcuar dhe riparuar sipërfaqen e kallëpeve dhe pjesëve të punës dhe për të rritur shumë jetëgjatësinë.
1. Parimi i makinës së riparimit të mykut
Përdor parimin e shkarkimit të shkëndijave elektrike me frekuencë të lartë për të riparuar defektet sipërfaqësore dhe konsumimin e metalitmykme saldim me sipërfaqe jo termike në pjesën e punës.Karakteristika kryesore është se zona e prekur nga nxehtësia është e vogël, myku nuk do të deformohet pas riparimit, pa pjekje, pa përqendrim stresi dhe nuk shfaqen çarje për të siguruar integritetin e mykut;mund të përdoret gjithashtu për të forcuar sipërfaqen e pjesës së punës së mykut për të përmbushur kërkesat e performancës së rezistencës ndaj konsumit të mykut, rezistencës ndaj nxehtësisë dhe rezistencës ndaj korrozionit.
2. Fusha e zbatimit
Makina për riparimin e makinerive mund të përdoret në makineri, automobila, industri të lehtë, pajisje shtëpiake, naftë, industri kimike dhe energji elektrike, për nxjerrje të nxehtëkallëpe, vegla të ngrohta të filmit me nxjerrje, kallëpe falsifikimi të nxehtë, rrotulla dhe pjesë kyçe për riparim dhe trajtim për forcimin e sipërfaqes.
Për shembull, makina e riparimit të sipërfaqes me shkëndija elektrike të tipit ESD-05 mund të përdoret për të riparuar kallëpet e injektimit të konsumit, mavijosjeve dhe gërvishtjeve, dhe për të riparuar ndryshkun, rënien dhe dëmtimin e kallëpeve të derdhjes me llak, si p.sh. kallëpe të derdhjes.Fuqia e makinës është 900W, voltazhi i hyrjes është AC220V, frekuenca është 50~500Hz, diapazoni i tensionit është 20~100V dhe përqindja e daljes është 10%~100%.
Riparimi i pllakave me furça
Teknologjia e veshjes me furçë përdor një pajisje të veçantë të furnizimit me energji DC.Poli pozitiv i furnizimit me energji elektrike është i lidhur me një stilolaps plating si anodë gjatë vendosjes me furçë;Poli negativ i furnizimit me energji lidhet me pjesën e punës si katodë gjatë shtrimit me furçë.Stilolapsi i veshjes zakonisht përdor blloqe grafiti të imët me pastërti të lartë si Materiali anodë, blloku i grafitit është i mbështjellë me pambuk dhe një mëngë pambuku poliestër rezistente ndaj konsumit.
Kur punoni, montimi i furnizimit me energji rregullohet në tensionin e duhur dhe stilolapsi i plasimit i mbushur me solucionin e plasimit lëvizet me një shpejtësi të caktuar relative në pjesën e kontaktit të sipërfaqes së pjesës së punës të riparuar.Jonet metalike në tretësirën e plasimit shpërndahen në pjesën e punës nën veprimin e forcës së fushës elektrike.Në sipërfaqe, elektronet e marra në sipërfaqe reduktohen në atome metali, në mënyrë që këto atome metalike të depozitohen dhe të kristalizohen për të formuar një shtresë, domethënë, për të marrë shtresën e kërkuar uniforme të depozitimit në sipërfaqen e punës të zgavrës së kallëpit plastik për të të riparohen.
Makinë për sipërfaqen e plazmës, makinë saldimi me spërkatje plazme, riparimi i sipërfaqes së boshtit
Riparimi i sipërfaqes me laser
Saldimi me lazer është një saldim në të cilin një rreze lazer përdoret si burim nxehtësie duke u fokusuar në një rrymë fotonike monokromatike koherente me fuqi të lartë.Kjo metodë saldimi zakonisht përfshin saldimin me lazer me fuqi të vazhdueshme dhe saldimin me lazer me fuqi pulsuese.Avantazhi i saldimit me lazer është se nuk ka nevojë të kryhet në vakum, por disavantazhi është se fuqia depërtuese nuk është aq e fortë sa saldimi me rreze elektronike.Kontrolli i saktë i energjisë mund të kryhet gjatë saldimit me lazer, në mënyrë që të realizohet saldimi i pajisjeve precize.Mund të aplikohet në shumë metale, veçanërisht për të zgjidhur saldimin e disa metaleve të vështirë për t'u salduar dhe metaleve të ndryshme.Është përdorur gjerësisht përmykriparimin.
Teknologjia e veshjes me lazer
Teknologjia e veshjes së sipërfaqes me lazer është të ngrohë dhe shkrijë me shpejtësi pluhurin e aliazhit ose pluhurin qeramik dhe sipërfaqen e nënshtresës nën veprimin e një rreze lazer.Pas heqjes së rrezes, ftohja e vetë-ngacmuar formon një shtresë sipërfaqësore me një shkallë hollimi shumë të ulët dhe një kombinim metalurgjik me materialin e nënshtresës., Për të përmirësuar ndjeshëm sipërfaqen e rezistencës së gërryerjes së substratit, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj nxehtësisë, rezistencës ndaj oksidimit dhe karakteristikave elektrike të metodës së forcimit të sipërfaqes.
Për shembull, pas veshjes me lazer me karbon-tungsten prej çeliku 60#, fortësia është deri në 2200HV ose më shumë, dhe rezistenca ndaj konsumit është rreth 20 herë më e madhe se çeliku bazë 60#.Pas veshjes me lazer të aliazhit CoCrSiB në sipërfaqen e çelikut Q235, u krahasuan rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit të spërkatjes me flakë, dhe u zbulua se rezistenca ndaj korrozionit e të parës ishte dukshëm më e lartë se ajo e së dytës.
Veshja me lazer mund të ndahet në dy kategori sipas proceseve të ndryshme të ushqyerjes me pluhur: metoda e paracaktuar e pluhurit dhe metoda e ushqimit sinkron të pluhurit.Efektet e dy metodave janë të ngjashme.Metoda sinkrone e ushqimit të pluhurit ka kontroll të lehtë automatik, shkallë të lartë të thithjes së energjisë lazer, pa pore të brendshme, veçanërisht cermet e veshjes, e cila mund të përmirësojë ndjeshëm performancën kundër plasaritjes së shtresës së veshjes, në mënyrë që faza e fortë qeramike të mund të jetë Përparësitë e uniformës shpërndarja në shtresën e veshjes.