Mykuluan një rol jashtëzakonisht të rëndësishëm në industrinë moderne, dhe cilësia e tij përcakton drejtpërdrejt cilësinë e produktit. Përmirësimi i jetëgjatësisë së shërbimit dhe saktësisë sëmykdhe shkurtimi i ciklit të prodhimit të formës janë probleme teknike që shumë kompani duhet t'i zgjidhin urgjentisht. Megjithatë, gjatë përdorimit të saj shpesh ndodhin mënyra të dështimit si shembja, deformimi, konsumimi dhe madje edhe thyerja.myk.Pra, sot, redaktori do t'ju japë një hyrje në katër mënyra për riparimin e mykut, le të hedhim një vështrim.
Riparimi i saldimit me hark argoni
Saldimi kryhet duke përdorur djegien me hark midis telit të saldimit që furnizohet vazhdimisht dhe pjesës së punës si burim nxehtësie, dhe harkun e mbrojtur nga gazi që spërkatet nga gryka e pishtarit të saldimit. Aktualisht, saldimi me hark argoni është një metodë e përdorur zakonisht, e cila mund të aplikohet në shumicën e metaleve kryesore, duke përfshirë çelikun e karbonit dhe çelikun e lidhur. Saldimi MIG është i përshtatshëm për çelik inox, alumin, magnez, bakër, titan, zirkon dhe lidhje nikeli. Për shkak të çmimit të tij të ulët, përdoret gjerësisht për saldimin e riparimit të kallëpeve. Megjithatë, ka disavantazhe të tilla si zona e madhe e saldimit e prekur nga nxehtësia dhe nyjet e mëdha të saldimit. Riparimi preciz i kallëpeve është zëvendësuar gradualisht nga saldimi me lazer.
Riparimi i makinës për riparimin e mykut
MykuMakina e riparimit është një pajisje me teknologji të lartë për të riparuar konsumimin e sipërfaqes së mykut dhe defektet e përpunimit. Makina e riparimit të mykut e forcon mykun për të pasur një jetëgjatësi dhe përfitime të mira ekonomike. Lidhje të ndryshme me bazë hekuri (çelik karboni, çelik i aliazhuar, gize), lidhje me bazë nikeli dhe materiale të tjera metalike mund të përdoren për të forcuar dhe riparuar sipërfaqen e mykut dhe pjesëve të punës, dhe për të rritur ndjeshëm jetëgjatësinë e shërbimit.
1. Parimi i makinës së riparimit të mykut
Përdor parimin e shkarkimit elektrik me frekuencë të lartë të shkëndijave për të riparuar defektet sipërfaqësore dhe konsumimin e metalit.mykme anë të saldimit sipërfaqësor jo-termik në copën e punës. Karakteristika kryesore është se zona e prekur nga nxehtësia është e vogël, forma nuk do të deformohet pas riparimit, pa pjekje, nuk do të ketë përqendrim stresi dhe nuk do të shfaqen çarje për të siguruar integritetin e formës; mund të përdoret gjithashtu për të forcuar sipërfaqen e copës së punës së formës për të përmbushur kërkesat e performancës së rezistencës ndaj konsumimit, rezistencës ndaj nxehtësisë dhe rezistencës ndaj korrozionit të formës.
2. Fusha e zbatimit
Makina për riparimin e matricave mund të përdoret në makineri, automobila, industri të lehtë, pajisje shtëpiake, industri nafte, kimike dhe të energjisë elektrike, për nxjerrje të nxehtëkallëpe, mjete filmi për ekstrudim të ngrohtë, kallëpe për farkëtim të nxehtë, rrotulla dhe riparim të pjesëve kryesore dhe trajtim për forcimin e sipërfaqes.
Për shembull, makina elektrike e riparimit të sipërfaqeve me shkëndija të tipit ESD-05 mund të përdoret për të riparuar format e injektimit nga konsumimi, gërvishtjet dhe njollat, si dhe për të riparuar ndryshkun, rënien dhe dëmtimin e formave të derdhura me presion, siç janë format e derdhura me presion zink-alumin. Fuqia e makinës është 900W, tensioni i hyrjes është AC220V, frekuenca është 50~500Hz, diapazoni i tensionit është 20~100V dhe përqindja e daljes është 10%~100%.
Riparim i veshjes me furçë
Teknologjia e veshjes me furçë përdor një pajisje të veçantë furnizimi me energji DC. Poli pozitiv i furnizimit me energji është i lidhur me një stilolaps veshjeje si anodë gjatë veshjes me furçë; poli negativ i furnizimit me energji është i lidhur me pjesën e punës si katodë gjatë veshjes me furçë. Stilolapsi i veshjes zakonisht përdor blloqe grafiti të imët me pastërti të lartë si material anode, blloku i grafitit është i mbështjellë me pambuk dhe një mbështjellës pambuku poliesteri rezistent ndaj konsumimit.
Gjatë punës, kuvendi i furnizimit me energji rregullohet në tensionin e duhur, dhe stilolapsi i veshjes i mbushur me tretësirën e veshjes lëviz me një shpejtësi të caktuar relative në pjesën e kontaktit të sipërfaqes së copës së riparuar. Jonet metalike në tretësirën e veshjes shpërndahen në copë nën veprimin e forcës së fushës elektrike. Në sipërfaqe, elektronet e përftuara në sipërfaqe reduktohen në atome metalike, në mënyrë që këto atome metalike të depozitohen dhe kristalizohen për të formuar një shtresë, domethënë, për të marrë shtresën e kërkuar uniforme të depozitimit në sipërfaqen e punës të zgavrës së formës plastike që do të riparohet.
Makinë për sipërfaqe plazme, makinë saldimi me spërkatje plazme, riparim sipërfaqesh boshti
Riparim sipërfaqesh me lazer
Saldimi me lazer është një saldim në të cilin një rreze lazeri përdoret si burim nxehtësie duke u përqendruar në një rrjedhë fotoni monokromatike koherente me fuqi të lartë. Kjo metodë saldimi zakonisht përfshin saldim me lazer të vazhdueshëm me fuqi dhe saldim me lazer të pulsuar me fuqi. Avantazhi i saldimit me lazer është se nuk ka nevojë të kryhet në vakum, por disavantazhi është se fuqia depërtuese nuk është aq e fortë sa saldimi me rreze elektronike. Kontrolli i saktë i energjisë mund të kryhet gjatë saldimit me lazer, në mënyrë që të realizohet saldimi i pajisjeve precize. Mund të aplikohet në shumë metale, veçanërisht për të zgjidhur saldimin e disa metaleve të vështira për t'u salduar dhe metaleve të ndryshme. Është përdorur gjerësisht përmykriparim.
Teknologjia e veshjes me lazer
Teknologjia e veshjes së sipërfaqes me lazer është të nxehet dhe shkrihet me shpejtësi pluhuri i aliazhit ose pluhuri qeramik dhe sipërfaqja e substratit nën veprimin e një rrezeje lazeri. Pasi të hiqet rrezja, ftohja e vetë-ngacmuar formon një shtresë sipërfaqësore me një shkallë hollimi shumë të ulët dhe një kombinim metalurgjik me materialin e substratit. , Në mënyrë që të përmirësohet ndjeshëm rezistenca e sipërfaqes së substratit ndaj gërryerjes, rezistenca ndaj korrozionit, rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj oksidimit dhe karakteristikat elektrike të një metode forcimi sipërfaqësor.
Për shembull, pas veshjes me lazer karbon-tungsten të çelikut 60#, fortësia është deri në 2200HV ose më shumë, dhe rezistenca ndaj konsumimit është rreth 20 herë më e madhe se ajo e çelikut bazë 60#. Pas veshjes me lazer të lidhjes CoCrSiB në sipërfaqen e çelikut Q235, u krahasuan rezistenca ndaj konsumimit dhe rezistenca ndaj korrozionit të spërkatjes me flakë, dhe u zbulua se rezistenca ndaj korrozionit e të parit ishte dukshëm më e lartë se ajo e të dytit.
Veshja me lazer mund të ndahet në dy kategori sipas proceseve të ndryshme të ushqyerjes me pluhur: metoda e parapërgatitur me pluhur dhe metoda e ushqyerjes sinkrone me pluhur. Efektet e të dy metodave janë të ngjashme. Metoda e ushqyerjes sinkrone me pluhur ka kontroll automatik të lehtë, shkallë të lartë të thithjes së energjisë së lazerit, nuk ka pore të brendshme, veçanërisht qeramikë veshëse, gjë që mund të përmirësojë ndjeshëm performancën anti-çarje të shtresës së veshjes, në mënyrë që faza e fortë qeramike të mund të jetë. Përparësitë e shpërndarjes uniforme në shtresën e veshjes.