1. Paloseni për të ndryshuar qëllimin e këtij paragrafi
Çelik me formë H13Përdoret për të prodhuar matrica farkëtimi me ngarkesë të lartë ndikimi, matrica ekstrudimi të nxehtë, matrica farkëtimi precize; matrica derdhjeje për alumin, bakër dhe lidhjet e tyre.

Është prezantimi i çelikut me formë të nxehtë H13 nga Shtetet e Bashkuara, i cili forcohet me shuarje ajri. Vetitë dhe përdorimet e tij janë në thelb të njëjta me ato të çelikut 4Cr5MoSiV, por për shkak të përmbajtjes së lartë të vanadiumit, performanca e tij në temperaturë mesatare (600 gradë) është më e mirë se çeliku 4Cr5MoSiV. Është një gradë përfaqësuese çeliku me një gamë të gjerë përdorimesh në çelikun me formë të nxehtë.
2. Karakteristikat
Çeliku i rishkrirë me elektroslag, çeliku ka fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj çarjeve termike, çeliku përmban një përmbajtje më të lartë të karbonit dhe vanadiumit, rezistencë të mirë ndaj konsumimit, fortësi relativisht të dobët dhe rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë. Në temperatura më të larta, ai ka forcë dhe fortësi më të mirë, rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe fortësi, veti të shkëlqyera mekanike gjithëpërfshirëse dhe stabilitet të lartë ndaj kalitjes.
3. Përbërja kimike e çelikut
Çeliku H13 është një çelik C-Cr-Mo-Si-V, i cili përdoret gjerësisht në botë. Në të njëjtën kohë, shumë studiues nga vende të ndryshme kanë kryer kërkime të gjera mbi të dhe po eksplorojnë përmirësimin e përbërjes kimike. Çeliku përdoret gjerësisht dhe ka karakteristika të shkëlqyera, të përcaktuara kryesisht nga përbërja kimike e çelikut. Sigurisht, elementët e papastërtive në çelik duhet të reduktohen. Disa të dhëna tregojnë se kur Rm është 1550MPa, përmbajtja e squfurit të materialit zvogëlohet nga 0.005% në 0.003%, gjë që do të rrisë rezistencën ndaj goditjes me rreth 13J. Natyrisht, standardi NADCA 207-2003 përcakton që përmbajtja e squfurit të çelikut premium H13 duhet të jetë më pak se 0.005%, ndërsa përmbajtja e squfurit të çelikut superior duhet të jetë më pak se 0.003% S dhe 0.015% P. Përbërja e çelikut H13 analizohet më poshtë.

Karboni: Çeliku amerikan AISI H13, UNS T20813, ASTM (versioni më i fundit) H13 dhe çeliku FED QQ-T-570 H13 kanë një përmbajtje karboni prej (0.32~0.45)%, që është përmbajtja më e lartë e karbonit nga të gjitha çelikut.Çeliqet H13. Gjerë. Përmbajtja e karbonit të X40CrMoV5-1 dhe 1.2344 gjermane është (0.37~0.43)%, dhe diapazoni i përmbajtjes së karbonit është i ngushtë. Në DIN17350 gjermane, përmbajtja e karbonit të X38CrMoV5-1 është (0.36~0.42)%. Përmbajtja e karbonit të SKD 61 në Japoni është (0.32~0.42)%. Përmbajtja e karbonit të 4Cr5MoSiV1 dhe SM 4Cr5MoSiV1 në GB/T 1299 dhe YB/T 094 të vendit tim është (0.32~0.42)% dhe (0.32~0.45)%, të cilat janë përkatësisht të njëjta me SKD61 dhe AISI H13. Në veçanti, duhet theksuar se përmbajtja e karbonit të çelikut H13 në standardet NADCA 207-90, 207-97 dhe 207-2003 të Shoqatës së Derdhjes me Die të Amerikës së Veriut është specifikuar si (0.37~0.42)%.

Çeliku H13 që përmban 5% Cr duhet të ketë fortësi të lartë, kështu që përmbajtja e tij e C duhet të mbahet në një nivel që formon një sasi të vogël të komponimeve të aliazhit C. Woodyatt dhe Krauss theksuan se në diagramin ternar të fazës Fe-Cr-C në 870℃, pozicioni i çelikut H13 është më i mirë në kryqëzimin e rajoneve trefazore të austenitit A dhe (A+M3C+M7C3). Përmbajtja përkatëse e C është rreth 0.4%. Shifra gjithashtu shënoi rritjen e sasisë së C ose Cr për të rritur sasinë e M7C3, dhe çelikët A2 dhe D2 me rezistencë më të lartë ndaj konsumimit për krahasim. Është gjithashtu e rëndësishme të ruhet një përmbajtje relativisht e ulët e C në mënyrë që pika Ms e çelikut të marrë një nivel relativisht të lartë temperature (Ms e çelikut H13 përshkruhet përgjithësisht si 340℃), në mënyrë që çeliku të mund të shuhet në temperaturën e dhomës. Përftohet struktura e përbërë e aliazhit C, e përbërë kryesisht nga martensiti plus një sasi e vogël e mbetjes A dhe shpërndarja uniforme e mbetjes, dhe përftohet një strukturë uniforme e martensitit të temperuar pas temperimit. Shmangni transformimin e shumë austenitit të mbajtur në temperaturën e punës për të ndikuar në performancën e punës ose deformimin e pjesës së punës. Këto sasi të vogla të austenitit të mbajtur duhet të transformohen plotësisht në dy ose tre procese temperimi pas shuarjes. Nga rruga, këtu theksohet se struktura e martensitit e marrë pas shuarjes së çelikut H13 është liste M + një sasi e vogël e copëzave M + një sasi e vogël e mbetjes A. Karbidet shumë të imëta të aliazhit precipitojnë në liste M pas temperimit. Studiuesit vendas kanë bërë gjithashtu disa punime.